法:生产工艺方法作为一个生产计划文员,只有对所在工厂的产品生产工艺、操作流程等有了适当的了解,方可能做好报表的统计、分析工作,也才有可能在给上级就某一生产或质量问题写报告时得心应手。1.什么是生产工艺生产工艺就是生产的计划性、规范性指导和作业标准,并通过计划,佛山太阳能板生产排期自主研发、规范和标准的实施,来确保整个生产过程达到以下目的:(1)人员操作按规定方式进行。(2)作业流程和每个工序符合标准要求。(3)增强品质稳定性。(4)促进生产效率提升。(5)有效控制不良成本。(6)用数据统计和分析来监控和测量生产过程,及时检讨和纠正过失。2.生产工艺的重要性如果企业没有系统的工艺文件指导,生产过程可能会产生以下问题:(1)不能按客户要求或计划日期交货。(2)生产能力和资源配置无法统计,佛山太阳能板生产排期自主研发,由此不能科学计算与利用。(3)产品质量稳定性差,佛山太阳能板生产排期自主研发。(4)生产数量不准确。(5)不良率高。(6)操作人员作业没有依据,只凭管理人员口头交代,容易引起误导和失误。(7)生产效率不能提升。针对不同的结算方式,可应对月结、现款、不同账期天数的管理,并产生收款预警提醒。佛山太阳能板生产排期自主研发
当有需求时,先假设能力是可以很容易改变的,然后对能力进行调整,以比较大限度的去满足需求的实现,直到能力无法改变时,才去对需求进行必要的调整,这种匹配方式,在企业资源计划(ERP)中,叫无限能力排产.2.当有需求时,先假设能力是很难改变的,先看看能力是否可以满足这些需求,如果无法满足,则改变需求,以匹配能力,这种匹配方式,在企业资源计划(ERP)中,叫有限能力排产。之所以做排产计划,就是为了减少生产过程中的不稳定性,但是并不是说杜绝,做的好你的排产计划准确率能够从60%提高到80~90%,其实都算进步,并不100%才是好的排产计划。倒序排产计划,倒序排产计划在生产计划(PP)中此为排产类型,根据此类型来从定单的结算日期开始计划定单的具体操作。通过此排产类型来确定定单的计划起止时间。倒序排产计划在项目系统(PS)此为规划网络的方式,根据此方法从基本的结尾时间开始计算活动的起止时间。深圳五金生产排期自主研发库存商品管理可以以清单、汇总、图片卡片方式进行管理查看,简化仓库管理工作难度。
就以排产逻辑而言,在完成了业务分析后,一定会收集到很多很多的业务需求、排产逻辑,也就是开头说的各个企业、各个计划员都有自己独特的一些需求、特点和应用,而实施的APS软件是“死”的,那么是否一定要全部实现、满足业务用户提出来的排产需求呢?很多时候,APS软件功能也许没有100%FitGap,那么是否就一定要去做“定制开发增强”去满足呢?同理,APS软件中也许还提供了很多额外但可能“NicetoHave”的功能,那么是否就值得要去花精力、花成本去“Nicetohave”呢?在“需求端”,当原则“需求不多不少”满足后;步子一步一步地迈,对于“供应端”,在各种因素的影响下,“综合比较好”的“恰到好处”,才能保证APS项目能运转起来、APS才能真正应用起来、业务也才能真正推动下去。
所以,专业的APS排产软件算是应运而生。首先它在“排产辅助类小工具”的基础之上,由专业软件公司着一批业务与技术均前列的专业人士通过抽象、建模、研发通用的排产产品,无论是从业务分析还是计算机技术、算法上均较之“小工具”们具有相当大的“代差”;然后再借助于公司层级的广泛应用,从而不断地吸收、结合,然后集成着不同行业、不同公司、不同应用的逻辑,不断的完善、不断的发展,终究成为一个“或大或全或小或精”的专业APS软件。然后不同的行业、不同的客户可以择推荐择,灵活配置、正确实施,实现高效的系统排产,支撑更的“企业”、更的“你”。根据资源模版与订单信息,实现全自动排期,并产生派工单。
研究库存问题,首先要对不同形态的物料进行分类,不同类别的物料由不同的规则来控制。具体可以分为三类:(1)产成品。完成了客户订单需要,可以发货的,为产成品;(2)公司内部的半成品。产成品之前的为半成品;(3)外协品。直接采购的零件和采购原材料都算外协品。产成品的库存和客户订单的波动性有关系,如果客户订单在不同月份波动很大,那么产成品的库存相对要多。公司内部加工的半成品,原则上越少越好,零库存比较好,但是由于零件有前后工序的制约往往做不到。举个例子,如果零件前工序快后工序慢,那么通常前后工序可以同时加工,前工序半成品的库存数就是零。但是如果前工序慢后工序快,往往就不能同时加工。因为如果同时加工的话,后工序会是一种待料加工的状态,会造成设备能力的浪费,必须前工序库存累积到一定的程度,后面的工序才能开始加工。加工节拍的不平均势必会造成半成品库存,这是无法避免的事情。外协品的库存跟采购周期有关,采购周期越长,库存就越多。例如发出采购订单后,外协厂如果一个月才能供应到货,那就意味着企业自己至少需要一个月库存,才能保证生产不间断。单据处理人员、时间、评论等信息清晰,提高单据信息传递效率。制造业生产排期定制开发
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APS高级排产(AdvancedPlanningSystem),近些年来越来越受重视,从一个侧面来看,这也是与经济的发展、市场的变革相匹配的,随着经济发展越来越从“量”向“质”转向,诸如柔性化生产、精益制造、小批量多品种等获得更多的关注,如此也势必对决定引导“这些生产”的“中枢”–“计划”–提出了更高的要求,对于制造型企业而言,也就是“生产排产”需要做地更加。兜兜转转,多少年来,各大企业做计划都是“八仙过海、各显神通”,例如利用纸张、白板、EXCEL等非专业APS软件的工具把计划员“头脑”中的排产经验、知识、想法等“能动性”地排产出来,在这种实践中,很多计划都是通过重复的数据比对、主观处理等等效率低下的或者完全由具体的某个或某几个专人以不可替代的方式来进行;但也应该看到,与此相比,也有非常多的、厉害的计划员们在既定的业务排产模式下,通过不断地思考、不断的总结,与不断的尝试、不断的创新,慢慢诞生了一些相当有真实实践意义的“排产工具”,例如在一些企业中经常见到诸如固定格式的排产白板、还有IT计算机辅助排产工具,从本身IT人员的视角来看,当然首推各种结合了EXCEL+VBA的排产“小工具”。佛山太阳能板生产排期自主研发
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